灌装封尾机适用于医药、食品、化妆品、日用化工等行业，对金属软管进行灌装封尾，可将各种糊状、膏状、粘度流体等物料顺利准确地注入软管中，并完成折叠封尾和打批号、生产日期等，该设备采用封闭式及半封闭式灌装膏、液，封口无渗漏，灌装重量、容量一致性好，灌装、封口、打印一次完成，适用于医药、日化、食品、化工等领域的产品包装。如：皮炎平、软膏、染发剂、牙膏、鞋油、胶粘剂、AB胶、环氧胶、氯丁胶等物料的灌装与封门。是医药、日化、精细化工等行业理想实用、经济的灌装设备。

灌装封尾机的工作流程在于：瓶子经自动理瓶机整理后，单排进入输送板链。在灌装工位，螺杆泵把料斗内粉体准备灌装到瓶子内。灌装后瓶子停止在压盖工位。盖子经过提升机理盖后，停止在轨道上，吸盖机械手把盖子送到瓶子上。然后瓶子随着输送板链，到推瓶工位。推瓶气缸把瓶子送到压盖头下方，压盖气缸把盖子压入瓶口。

宿田灌装封尾机由PLC和触摸屏等控制，采用12等分工位，对塑料软管依次进行上管、对标、灌装、封口、切尾和出管。把塑料软管插入管座，把各功能开关打开。按运行按钮，在PLC控制下机器开始周期性工作：转盘开始逆时针方向旋转一个工位，转盘到位后停止旋转，接着上管、对标、灌装、封口、切尾和出管机构同时进行工作（注意：灌装和封口机构各自装有红外检测开关，必须在检测到塑料软管的条件下才会工作）。当各机构工作结束，各机构复位。

灌装封尾机生产的食品类产品已趋向精致化和多元化方向发展，单品种大批量的产品越来越少，而多品种小批量的产品日益成为主流。在大环境的变化趋势下，多元化、具有多种切换功能，能适应多种包材和模具更换的灌装封尾机才能够适应市场的需求。灌装封尾机在发展中不仅会加快发展速度，也会在引进新的技术，在一体化的基础上，来实现自动化、智能化，使得灌装封尾机更加的完善，更加的强大。希望灌装封尾机的生产速度能相应提高，但更重要的是，在提高的基础上确保设备的稳定性。

未来的设计应采用标准化、模块化的设计理念，能够充分利用原有灌装封尾机的模块化设计，可以在短时间内将之转换成新机型，把新机型的价格控制在比较合理的范围内。控制功能智能化控制系统是机械设备的大脑，也是下达动作指令的核心装置。

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