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三大原因导致贴标机使用过程中精度差的情况

点击次数:3874    更新时间:2018-08-29

   在贴标机的使用中,引发其精度差的因素有很多,如果从大类上来说主要有三种,分别是产品问题、机械问题以及电气问题,让我们一起来看看。
  1、产品问题:一般来说,产品问题分为两种,一种是标签问题,另外一种是设备本身的问题。
  1)产品的问题常见有产品精度误差过大,解决办法:检查调整产品尺寸精度,保证贴标时候标签贴在产品的固定位置。
  2)标签的问题常见有标签间距没有达标,解决办法:选择标签间距达标的进行贴标。
  2、机械原因:机械原因主要包含两大情况,一种是静态的,另外一种是动态的。
  1)静态原因表现为标头晃动,解决办法:通过紧固标头与调整固定座,从而达到固定标头,从而避免晃动。
  2)动态方面具体原因:a)产品在输送上晃动,解决办法:通过减少导向间隙,从而避免产品在输送上晃动;
  b)出标和产品速度匹配,解决办法:通过调整牵引频率或输送速度,使得产品到达贴标位置的时候正好出标。
  3、电气原因:同样的,电气原因也可分为两种,分别是检测和动力,其中:
  1)动力方面常见原因为传动出现异常,解决办法:通过检查紧固传动部件,保证贴标机的正常运转。
  2)检测方面的具体原因有:a)停表不准,解决办法:重新设定测标电眼,让贴标机在产品贴标后停止出标;
  b)测物不准,解决办法:调整测物电眼和放大器,能够准确的检测到带贴标产品,并准确出标。
  如今,贴标机在各个行业领域中都散发着*的魅力,发挥着他的重要作用,的性能吸引了很多客户对他的好感,更容易存放,防止设备受潮,生锈等一些状况,贴标机贴出来的标签也是让人很是喜欢,不仅能根据不同的产品选择不同的标签进行贴标,而且贴出来的标签端正,大方,失误率小,更是提高了产品的生产效率。