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MT-220平面贴标机工作原理：

传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，在适当位置控制系统控制电机送出标签并贴附在产品待贴标位置上，产品流经覆标装置，标签被滚覆，一张标签的贴附动作完成；流程为放产品->产品输送（设备自动实现）->贴标（设备自动实现）->收集已贴标产品。

MT-220贴标机

MT-220平面贴标机产品特点以及优势：

1、机械结构微型设计，占用空间少，设备移动和在流水线中安置方便；

2、采用产品导向间隙消除机构和标签防走偏机构，贴标定位精度高达±1mm；

3、贴标稳定性好，贴标平整、不起皱、无气泡，可满足大部分产品平面和大弧度面上有要求的贴标；

4、机械调整部分结构化组合和标签卷绕的巧妙设计，贴标位置自由度微调方便（调整后可固定），使不同产品之间的转换和标签卷绕变得简单、省时；

5、具备无物不贴标，校正和自动检测功能；

6、设备主要材料采用不锈钢和高级铝合金，整体结构牢固，美观大方；

7、采用标准PLC 触摸屏 步进电机 标准传感器电控系统控制，安全系数高，人机交互界面全中文注释和完善的故障处理提示功能、操作教导功能；使用方便，维护简单；

8、完善的设备配套资料（包括设备结构，原理，操作，保养，维修，升级等说明资料），给设备正常运作提供充分保障；

9、具有故障报警功能，生产计数功能，省电功能，生产数设定提示功能，无标报警；

10、可选配功能：

1）热打码/喷码功能；

2）自动上料功能（结合产品考虑）；

3）自动收料功能（结合产品考虑）；

4）增加贴标装置；

5）其他功能（按客户要求订做）。

MT-220平面贴标机断标处理须知：

1、边缘：不干胶标签在模切加工成成品后，一般会将底纸留得比标签宽一些，这样做是为了在客户贴标时有利于揭标。在标签包装运输和搬运的过程中很容易将标签边缘的底纸磕裂造成小裂口。自动贴标机在贴标时都有一定的张力，底纸边缘有裂口的标签很容易在张力的作用下被拉断导致贴标断带。另外也有自动贴标机上的辊轮调整不合适导致辊轮压裂标签边缘的底纸造成贴标断带的情况。一般由辊轮压伤底纸造成的贴标断带，底纸的裂口比较有规律。

2、紧造成：如果成品标签复卷过紧就会造成不干胶中的粘胶剂被挤出导致渗胶，渗出的胶水会粘在底纸的背面使整卷标签不容易松开。这种情况在夏季尤为明显。如果标签比较窄底纸在单位面积上的抗拉强度就不会太大。自动贴标机在贴标过程中是有一定的张力的。当有渗胶现象的一卷标签被用来做自动贴标的时候，在贴标过程中很可能出现揭去标签的底纸在贴标机张力和来自卷身内部的张力的作用下被拉断造成贴标断带。这种情况造成的贴标断带，由于是拉力拉断所以底纸断裂无规律，但是断裂面比较齐。

3、模切不良：模切质量的好坏同样对自动贴标时是否容易断带有很大的影响，如果模切压力过大会造成底纸被切穿引起底纸抗拉强度下降导致贴标断带。模切不良导致的贴标断带底纸断裂面比较齐，且裂口在模切线位置上。

4、被破坏：如果底纸的离型层(通常为硅油层)被破坏也会导致贴标断带。这种情况引起的贴标断带，底纸的断裂面为锯齿状。造成离型层破坏的原因有原材料生产涂布时的缺陷，同时在印刷厂检验补标的工序中由于手法不当也可能造成离型层擦伤。